Vägen mot nettonoll

Heidelberg Materials Cement Sverige ställer om cementtillverkningen. Vårt mål är att tillverka cement med noll nettoutsläpp av koldioxid, och även nå minusutsläpp. Det lägger grunden för betong med noll nettoutsläpp till det svenska samhällsbyggandet.

Bakgrunden är de klimatförändringar vi ser och de utmaningar vår industri står inför. Befolkningen växer globalt och nationellt. Våra städer växer och kräver en hållbart utbyggd och trygg infrastruktur där betong utgör ett nödvändigt fundament. Samtidigt står cementindustrin för en betydande del av koldioxidutsläppen.

Utmaningen ligger i att kunna försörja samhället med ett nödvändigt byggmaterial samtidigt som vi tar ansvar för klimatet. Vi har redan tagit betydande steg mot att nå vårt mål att tillverka cement i Sverige med noll nettoutsläpp. Men än kvarstår stora utmaningar som måste lösas genom innovation, energiförsörjning, investeringar och ett målinriktat arbete.

Cementets klimatpåverkan

När man tillverkar cement uppstår koldioxidutsläpp. Att minska dessa utsläpp är branschens största hållbarhetsutmaning.

Omkring två tredjedelar av utsläppen uppstår vid den kemiska reaktion som sker när kalkstenen upphettas. Resterande del kommer från det bränsle som krävs för att värma upp cementugnen till 1 450 grader. Vi arbetar fokuserat med att minska koldioxidutsläppen från cement i tre parallella spår: 

1. Alternativa bränslen: Ersätter traditionella bränslen som fossilt kol vid tillverkningen.
2. Alternativa råmaterial: Ersätter delar av kalkstenen med andra material med liknande reaktiva egenskaper, till exempel masugnsslagg från ståltillverkning,  flygaska eller vulkanaska, för att få en cementprodukt med lägre klimatpåverkan.
3. Avskiljning, infångning och lagring av koldioxid (CCS och BECCS): Denna del är nyckeln för att lyckas hela vägen bortom noll nettoutsläpp. CCS (Carbon Capture and Storage), innebär att vi fångar in den fossila och biogena koldioxid som släpps ut vid tillverkningen och komprimerar den för vidare transport och geologisk lagring under havsbotten.

Vid vårt systerbolag Heidelberg Materials Sement Norge driftsattes 2025 den första CCS-fabriken inom den globala cementindustrin. Anläggningen i Brevik fångar in 50 % av sina utsläpp.

Läs om Brevik CCS här

I juni 2021 presenterade vi våra målsättningar att skala upp satsningen i Sverige vid cementfabriken i Slite på Gotland. Målet är att cementfabriken i Slite ska bli en av de första anläggningarna i världen att fånga in koldioxidutsläppen i sin helhet och även möjliggöra en kolsänka. 

Läs allt om Slite CCS här.

Nedanför redovisar vi koldioxidutsläppen från vår verksamhet

Fem områden för att minska klimatavtrycket

• Energieffektivisering: Att använda mindre energi och optimera processerna i tillverkningen.
• Ökad andel biomassa: Att ersätta fossila bränslen med biobränslen i ugnarna.
• Nya cementsorter: Att utveckla bindemedel med lägre koldioxidhalt genom att ersätta delar av klinkern.
• Koldioxidupptag i betong: Att binda koldioxid i betongen under dess livscykler eller vid återvinning.
• Avskiljning och lagring (CCS): Att fånga in koldioxiden från fabrikernas utsläpp och lagra den permanent (exempelvis genom Slite CCS ).